Hvað varðar framleiðsluferli er stálpípum almennt skipt í tvo meginflokka: óaðfinnanleg stálpípur og soðin stálpípur, og soðnum stálrörum er frekar skipt í beina saumsoðnar pípur og spíralsoðnar pípur. Hvernig á að greina þessar þrjár gerðir af stálrörum í sundur? Við munum útskýra í smáatriðum hér að neðan:
Í fyrsta lagi: Óaðfinnanlegur stálrör
Óaðfinnanlegur stálpípur eru gerðar úr heilu solidu stáli (einnig kallað kringlótt efni) í gegnum ferla þar á meðal gata, heitvalsingu, kaldvalsingu eða kalda teikningu, án suðusaums á öllu pípuhlutanum. Framleiðsluferli þess er það sama og heita-valsaða I-bita og rásstáls, svipað og að hnoða plastlínu án þess að suðu fylgir öllu ferlinu, þannig að enginn suðusaumur myndast og heildarheildin er mjög mikil. Kjarni eiginleiki þess er mikil burðarvirki einsleitni. Án suðusaums er það eins og að hafa órjúfanlegt hlífðarlag með nánast engum veikum punktum og vélrænni eiginleikar þess eru tiltölulega samkvæmir í allar áttir. Það er einnig þrýstings-þolið, há-hitaþolið og tæringarþolið-, þannig að það er fyrsti kosturinn fyrir þrýstings-berandi vökvaleiðslur (til að flytja vatn, olíu, gas osfrv.) og þolir hærri þrýsting og hitastig. Ókostir þess eru flókið framleiðsluferli og hár framleiðslukostnaður. Að auki, takmarkað af búnaði og forskriftum um hylki, er venjulega mjög erfitt að framleiða óaðfinnanlegur stálrör með sérstaklega stórum þvermál.
Næst: Soðið stálrör
Soðin stálpípur innihalda tvær undirgerðir-: soðnar rör með beinum saumum og spíralsoðnar pípur. Þau eru framleidd með því að beygja og mynda stálplötur eða stálræmur fyrst og tengja síðan samskeytin með mismunandi suðuaðferðum (svo sem viðnámssuðu, bogasuðu osfrv.). Kostir þeirra eru meðal annars mikil framleiðsluhagkvæmni og lítill kostnaður: auðvelt er að fá hráefni, framleiðsla er hægt að framkvæma stöðugt og kostnaður þeirra er venjulega lægri en óaðfinnanlegur rör með sömu forskrift.
Þeir geta verið framleiddir í stórum þvermáli og þunnum veggjum, með mjög breitt úrval af þvermálsupplýsingum. Ókostir þeirra eru þeir að það er hugsanlegur veikur punktur á suðusvæðinu, eiginleikar þar á meðal styrkur og seigja suðunnar geta verið frábrugðnar grunnmálmnum, svo strangt gæðaeftirlit er krafist. Að auki er einsleitni veggþykktar þeirra örlítið verri en óaðfinnanlegur rör, þar sem útpressunarkrafturinn á pípuveggnum meðan á beygjuferlinu stendur mun hafa áhrif á einsleitni þykktar. Framleiðsluferlar tveggja gerða soðnu röra eru einnig mismunandi:
Soðin rör með beinum saum
Einfaldlega sagt, framleiðsluferli þess er að rúlla stálplötu í sívalt form og sjóða síðan samskeytin saman. Aðalsuðuna á soðnum rörum með beinum saum er samsíða lengdarstefnu pípunnar (stefna beygjuhreyfingarinnar). Þegar það verður fyrir lengdarbeygju birtist hámarksspenna efst og neðst á pípuveggnum (langt frá hlutlausa ásnum).
Spiral soðið rör
Kjarnaframleiðsluferli þess er að beygja stálröndina stöðugt í spíralstefnu og sjóða samskeyti á meðan á beygjuferlinu stendur í einu-mótun, sem er svipað og að rúlla þunnum nótu í kringum strokk til að mynda rör. Suða á spíralsoðnum rörum myndar horn við pípuásinn (venjulega 45-65 gráður). Þegar rörið verður fyrir lengdarbeygju er hámarks höfuðspenna í lengdarstefnu en spíralsuðan er í skástefnu.
Það er ómögulegt að dæma einfaldlega hvor tveggja soðnu röranna er betri, valið ætti að fara fram í samræmi við aðalálagsástand notkunarsviðs: Ef burðarvirkið er aðallega háð ásþrýstingi með mjög litlum beygjukrafti (svo sem djúpar staurar, sum turnbyggingar, almennt-þrýstingsvökvaflutningur), hafa spíralsoðnar pípur kosti í hagkvæmni og stöðugleika. Ef burðarvirkið ber augljósa beygju-, snúnings- eða samþjöppunar--beygjuálag (á við um flestar byggingarstálvirki, kranabómur, þrýstipípur), ættu beinsaumar soðnar pípur (sérstaklega lengdar kafbogasoðnar pípur) að vera fyrsti kosturinn, þar sem burðargeta þeirra sem soðnar eru á spíral eru mun meiri áreiðanleiki en spíral.
