Soðið pípa byrjar sem langur, vafinn borði úr stáli sem kallast skelp. Hálsinn er skorinn í viðkomandi lengd, sem leiðir til sléttar ferhyrndar lak. Breiddin á styttri endum þess blaðs&# 39 verður utanaðkomandi ummál pípunnar&# 39, gildi sem hægt er að nota til að reikna út endanlegt þvermál þess.
Soðið pípa er gerð með því að mynda flata vörur (ræmur, blað eða disk) í viðkomandi lögun, í þessu tilfelli, venjulega kringlótt. Þegar viðkomandi lögun hefur verið náð er mikill orkugjafi notaður til að bræða málminn á staðnum við suðusamskeyti. Það er kreist saman og leyft að storkna og myndað suðuperlu. Háorkuuppsprettan getur verið rafboga, plasmaboga, leysigeisli eða jafnvel rafeindageisli. Asuðu suðuperlan er venjulega nokkuð þykkari en aðliggjandi grunnmálm og þarf að breyta henni til að passa við grunnmálmþykktina og til að leiðrétta óæskilega eðlis-, efna- og tæringarþol eiginleika suðunnar.
Í upphafi soðnu pípuframleiðsluferlisins, svokallaðar hellur eða stokkur, er steypt í stálverksmiðju. Það eru mismunandi aðferðir til að framleiða soðna rör og rör, háð ytri málum og þykkt veggjar: Rafmótstöðu suðu (ERW), samruna suðu (EFW) og tvöfaldri kafi suðu (DSAW). Í ERW og EFW framleiðsluferlinu eru soðnar pípur myndaðar með heitum eða köldum veltiplötu og suðu sauminn. Til að halda utanverðu (OD) yfirborði soðinnar pípu slétt og einsleit er skurðarverkfæri sem kallast trefilblað notað til að fjarlægja suðuflassið. Scarfing innan frá (ID) soðið flass er einnig mögulegt. Með hitameðferð í lok framleiðsluferlisins er hægt að gera suðusvæði stálrörsins minna sýnilegt. Vegna suðusaums er lægri rekstrarþrýstingur gefinn upp í samræmi við ASME samanborið við óaðfinnanlegar rör. Almennt hafa soðnar lagnir þéttari víddarþol en óaðfinnanlegar lagnir og eru ódýrari ef þær eru framleiddar í sama magni.
