Vörustærð
| Rectangulartube | SquareTube | EllipticalTube | |||||
| Stærð (mm) | WT (mm) | Stærð (mm) | WT (mm) | Stærð (mm) | WT (mm) | ||
| 20*40 | 0.6-2.0 | 16*16 | 0.6-1.5 | 30*60 | 1.0-2.2 | ||
| 25*50 | 0.6-2.0 | 19*19 | 0.6-2.0 | 30*70 | 1.0-2.2 | ||
| 30*40 | 0.6-2.0 | 20*20 | 0.6-2.0 | 30*80 | 1.0-2.2 | ||
| 30*50 | 0.6-2.0 | 25*25 | 0.6-2.0 | ||||
| 37*57 | 0.6-2.0 | 30*30 | 0.6-2.0 | ||||
| 40*60 | 0.6-2.0 | 32*32 | 0.6-2.0 | ||||
| 37*77 | 0.6-2.0 | 35*35 | 0.6-2.0 | ||||
| 25*75 | 0.9-2.0 | 38*38 | 0.6-2.0 | ||||
| 40*80 | 1.0-2.2 | 40*40 | 0.6-2.0 | ||||
| 50*100 | 1.0-2.2 | 50*50 | 0.6-2.2 | ||||
| 50*75 | 1.0-2.2 | 60*60 | 1.0-2.2 | ||||
| 38*75 | 1.0-2.2 | 75*75 | 1.0-2.2 | ||||
| 50*150 | 1.0-2.2 | 80*80 | 1.0-2.2 | ||||
| 35*55 | 1.0-2.2 | 100*100 | 1.2-2.2 | ||||
Vöruferli lögun
(1) Vafningsplatan er gerð með fjögurra valsa vökvavél með vökvaframleiðslu og aftari sviga. Vegna þess að vökvahengið getur gert langa stálplötu rúlla gerðina, með spóluboga haldið uppi, án kranans, er þyngdarafl aflögun lítil, flísarúllu úr góðum gæðum.
(2) Galvaniseruðu stálræmur Allt framleiðslu- og flutningshópssuðuferlið frá hálfhringplötum úr stálplötu til pípukafla milli innsetninga er í lóðréttu ástandi. Það er aðeins lyft í stálrörshlutanum að inngangi frárennslisrásarinnar, tilbúið til að komast í gatið til uppsetningar. Flettu aðeins yfir 90& deg; á flettipallinum. Þetta dregur úr aflögun sniðrörsins meðan á flutningi stendur.
(3) flísar, pípusamskeyti, pípukaflar eru notaðir 3ja punkta jafnvægisgeisla lóðrétt lyfta.
(4) Suðuhitunin notar brennisteinsolíugasbrennara til að hita suðu beint með loga.
(5) reiða sig á mótið sem þunnan ræmur, með segulþrýstingi meðfram línusettu þrýstiléttis setti til að leiðbeina hálfsjálfvirka skurðarvélina til að fara, þessi fóðrunaraðferð getur ekki aðeins uppfyllt kröfur um nákvæmni, heldur einnig hagkvæm og hagnýt .
(6) Sinkhúðuð stálpípuþrengingarhringir eru gerðir með því að suða 10 eða 9 bogaplata í hring. Í fyrsta lagi er hálfhringur myndaður með því að draga 5 eða 4 bogaplötur á framleiðsluvettvang stífunarhringsins og síðan soðið á stálpípunni. Inn í hringinn. Með U-laga fylgihlutum blettasuðu á vegg sniðpípunnar eru tjakkarnir notaðir til að þrýsta á stífingarhringinn á stálpípuna.
(7) Auk þess að losa og mála innri vegg stálrörsins er önnur vinna unnin undir berum himni.
(8) Ekki er eyðileggjandi prófun á sérstökum lögnum farið fram á ýmsum framleiðslustöðvum. Röntgenskoðun fer aðallega fram þegar enginn er að vinna á nóttunni.
Vöruprófunarstöð
Fyrirtækið okkar hefur stofnað fullkomið" tilraunaprófsmiðstöð". , vélrænni eign, yfirborðseinkenni og takmörkunartilraun.
Flæðirit fyrir framleiðsluferli
Ferlið við framleiðslu á stálrörum er eins og hér að neðan. Í fyrsta lagi ættum við að uncoiling galvaniseruðu stál ræma, þá framkvæma klippa&magnara; rassuði, þá kemur galvaniseruðu stálræman inn í geymslukassann, vélin mun láta það myndast, síðan suðu í stálrör, gerðu síðan sinkuppbót í soðið saum, síðan vatnskælingu. rétta, síðan skera í nauðsynlega lengd, síðan merkja, síðan passivation og olíu til að koma í veg fyrir að pípan ryðgi. Að lokum munum við pakka pípunni og rífa, síðan þyngdarskoðun og flutninga.
maq per Qat: galvaniseruðu járnrör til smíði, framleidd í Kína, framleiðendur, birgja
